Lot DTY poliester 150D/144F boleh lulus ujian ketabahannya pada 3.6 cN/dtex dan masih ditolak pada mesin mengait bulat, kerana sifat yang menentukan sama ada ia berjalan dengan bersih adalah bercampur, bukan kekuatan. Di bawah kira-kira 60 nips setiap meter, mesin 28-tolok menarik gelung filamen ketat, memecahkan jarum dan meninggalkan tanda bar yang hanya muncul selepas pencelupan.
Pakaian sukan ialah kedai pakaian yang paling mencabar untuk benang bertekstur lukis (DTY). Fabriknya nipis, dipakai terus pada kulit, diregangkan beribu-ribu kali semasa digunakan, dibasuh pada suhu 40 C atau lebih panas, dan kerap dicelup dalam warna tepu yang mendedahkan setiap ketidakkonsistenan dalam benang. Setiap syarat tersebut dipetakan kepada sifat benang yang boleh diukur dengan standard ujian yang diterbitkan di belakangnya.
Panduan ini menetapkan keperluan prestasi yang penting kepada pengeluar tekstil yang membeli poliester DTY untuk pakaian sukan, tingkap berangka yang mentakrifkan lot yang boleh diterima dan semakan yang bernilai dijalankan sebelum pesanan pukal disahkan.
Perkara yang Perlu Dilindungi oleh Spesifikasi DTY Pakaian Sukan
Benang poliester DTY untuk pakaian sukan mesti memenuhi empat keperluan pada masa yang sama: ketumpatan linear dalam toleransi ISO 2060, ketabahan antara 3.2 dan 4.2 cN/dtex, pengecutan air mendidih antara 3% dan 8%, dan kepantasan warna gred 4 atau lebih baik selepas pencucian kepada ISO 105-C06.
Perkataan serentak adalah bahagian yang dipandang remeh oleh pengeluar. Lukisan dan penteksunan lilitan palsu berlaku dalam satu hantaran berterusan pada mesin yang sama, jadi pelarasan yang dibuat untuk meningkatkan ketabahan juga merendahkan pemanjangan dan menganjakkan pengecutan. Pembekal yang menukar ketegangan tekstur untuk membetulkan satu aduan kelim memindahkan berat fabrik siap bagi setiap pesanan hiliran.
Lukis benang bertekstur (DTY) ialah benang poliester berfilamen berterusan yang dihasilkan dengan melukis dan bertekstur lilitan palsu benang pra-orientasikan (POY) dalam satu proses bersepadu. Peringkat lukisan menetapkan ketabahan dan pemanjangan; peringkat tekstur menetapkan kelim, pukal dan regangan. Kedua-dua peringkat bertindak pada filamen yang sama pada masa yang sama, itulah sebabnya tiada harta tunggal boleh dioptimumkan secara berasingan.
Realiti itulah sebabnya spesifikasi pembelian DTY perlu menyatakan tetingkap sasaran untuk setiap hartanah dan menerima bahawa kilang mesti mendarat di dalam kesemuanya sekaligus. Membeli berdasarkan ketabahan sahaja, jalan pintas yang paling biasa dalam penyumberan benang, meninggalkan pengecutan, pencampuran dan kandungan minyak tidak terurus, dan ketiga-tiga sifat tersebut menjana sebahagian besar aduan bilik mengait.
Pengiraan Denier dan Filamen Tentukan Fabrik Sebelum Mengait Dimulakan
Lima ketumpatan linear meliputi sebahagian besar pakaian sukan DTY: 50D/72F, 75D/72F, 100D/96F, 150D/144F dan 300D/288F, dan setiap satu memetakan kepada jalur sempit berat kain siap.
| Denier / filamen | Denier setiap filamen | Berat kain biasa | Penggunaan pakaian sukan biasa |
| 50D/72F | 0.69 | 90 hingga 120 g/m2 | Singlet ultralight, sisipan mesh, pelapik |
| 75D/72F | 1.04 | 110 hingga 140 g/m2 | Lapisan asas, gasing latihan jersi |
| 100D/96F | 1.04 | 140 hingga 170 g/m2 | Baju atasan latihan, bingkap ringan |
| 150D/144F | 1.04 | 170 hingga 220 g/m2 | Seluar ketat mampatan, seluar pendek, panel |
| 300D/288F | 1.04 | 240 hingga 320 g/m2 | Cengkerang luar, zon tetulang |
Denier per filamen (dpf) menentukan perasaan kain siap di tangan. Membahagikan penafi dengan kiraan filamen mengembalikan 1.04 dpf untuk empat daripada lima kiraan di atas, itulah sebabnya kiraan tersebut mendominasi pakaian sukan: filamennya cukup halus untuk mudah dibengkokkan pada kulit tanpa menjadi sangat halus sehingga runtuh akibat ketegangan.
Benang 150D/144F yang dihantar sebagai 150D/136F akan mengait tanpa satu hentian mesin, tetapi dpf meningkat kepada 1.10 dan penutup fabrik, kilauan dan tangan terma semuanya beralih. Perbezaan itu boleh dilihat dalam panel sebelah menyebelah di bawah pencahayaan D65, dan ini adalah sebab kiraan filamen termasuk dalam spesifikasi dan bukannya dalam nota kaki.
Toleransi Denier membawa kos fabrik langsung. Sisihan 2% pada benang 150D menggerakkan berat fabrik siap sebanyak kira-kira 3% hingga 4%, yang cukup untuk menggagalkan toleransi berat 5% pada jersi tunggal 160 g/m2.
Kecekalan, Pemanjangan dan Keletihan Kitaran
DTY poliester untuk pakaian sukan dinyatakan pada ketabahan 3.2 hingga 4.2 cN/dtex dengan pemanjangan 18% hingga 30% semasa putus, diukur kepada ISO 2062 pada sampel yang dikondisikan kepada ISO 139 pada 20 C dan kelembapan relatif 65%.
| Harta benda | Standard ujian | Tingkap pakaian sukan | Rindu rupanya |
| Ketumpatan linear | ISO 2060 | Dalam 2.0% penafian nominal | Hanyutan berat fabrik, ketidakpadanan tolok mesin |
| Kecekalan | ISO 2062 | 3.2 hingga 4.2 cN/dtex | Garisan jarum, tarik keluar jahitan |
| Pemanjangan semasa rehat | ISO 2062 | 18% hingga 30% | Benang rapuh, gelung pecah pada kelajuan tinggi |
| Pengecutan kelim | Kaedah pembekal | 25% hingga 45% | Tangan rata, pukal rendah, pemulihan yang lemah |
| Pengecutan air mendidih | ISO 2505 | 3% hingga 8% | Herotan jahitan, hanyutan dimensi |
| bercampur baur | Kiraan nip per meter | 60 hingga 120 nips/m | Gelung filamen, kerosakan jarum, barre |
| Habis kandungan minyak | Pengekstrakan pelarut | 0.3% hingga 0.8% | Statik, penyebaran filamen, bintik pewarna |
Kecekalan tanpa pemanjangan adalah perangkap. Bacaan benang 4.2 cN/dtex dengan pemanjangan 14% putus pada jarum semasa mengait berkelajuan tinggi dan keletihan lebih awal di bawah sambungan berulang daripada benang 3.5 cN/dtex dengan pemanjangan 24%. Gandingan itu lebih penting daripada mana-mana angka yang dibaca sahaja.
Kandungan minyak adalah ujian yang paling kerap dilangkau. Tahap penamat di bawah 0.3% meningkatkan statik dan membolehkan filamen merebak pada jarum; melebihi 0.8% ia berisiko mengotorkan dalam mandian pewarna. Kebanyakan kilang DTY menyasarkan 0.4% hingga 0.6%. A penuh pecahan ujian kualiti DTY standard meliputi kandungan minyak bersama kestabilan kelim dan percampuran.
Keletihan kitaran memisahkan pakaian sukan daripada pakaian umum. Mampatan ketat dilanjutkan sebanyak 20% hingga 30% setiap kali ia dipakai, dan sasaran pemulihan adalah sekurang-kurangnya 90% dalam masa 60 saat selepas dikeluarkan. Benang pada 3.2 hingga 4.2 cN/dtex dengan pemanjangan 18% hingga 30% dan pengecutan kelim 25% hingga 45% mengekalkan pemulihan itu. Benang yang lebih keras dan berketahanan lebih tinggi dengan kelim yang rendah tidak.
Kelim, Pukal dan Pengecutan Air Mendidih
DTY poliester set haba untuk pakaian sukan biasanya dipegang pada 3% hingga 8% pengecutan air mendidih; di bawah 3% fabrik bersatu rata dan nipis, dan melebihi 10% gelung ditutup semasa pencelupan dan berat siap hanyut di luar julat yang diluluskan.
Pengecutan rendah, 2% hingga 4%
- Dimensi siap yang stabil selepas pengeringan
- Berat kain boleh berulang merentasi lot pewarna
- Tangan rangup dan rata pada jersi nipis
- Memerlukan tetapan haba yang lebih agresif dan ketegangan tekstur yang lebih tinggi
- Pukal dan penutup jatuh pada penafi yang sama
Pengecutan lebih tinggi, 8% hingga 12%
- Tangan yang lebih penuh dan pukal yang lebih tinggi pada penafi yang sama
- Permukaan yang lebih lembut dan hangat untuk lapisan asas
- Risiko herotan gelung semasa pencelupan
- Spirality dan garis jarum dalam jersi tunggal
- Hanyutan berat yang memecahkan toleransi gsm 5%.
Peraturan praktikal adalah untuk memadankan pengecutan pada pakaian dan bukannya dengan rasa benang pilihan. Satu gasing latihan jersi pada 140 g/m2 bertolak ansur dengan 4% hingga 6% pengecutan. Legging mampatan yang dikait pada mesin 32-tolok memerlukan hujung bawah julat itu, kerana herotan jahitan di bawah ketegangan kekal adalah jauh kurang memaafkan berbanding herotan dalam rajutan longgar.
Pengurusan Lembapan Datang Daripada Filamen, Bukan Polimer
Poliester menyerap kira-kira 0.4% lembapan pada 20 C dan 65% kelembapan relatif, jadi wicking dalam pakaian sukan bergantung pada keratan rentas filamen dan pembinaan fabrik dan bukannya pada polimer itu sendiri.
Ketinggian wicking kapilari selepas 30 minit dengan keratan rentas filamen
Julat komersial indikatif untuk benang filamen poliester, dinyatakan dalam milimeter kenaikan.
Keratan rentas bulat memberikan kenaikan kapilari terendah, kira-kira 40 hingga 60 mm dalam 30 minit. Bergerak ke filamen trilobal atau berbentuk silang menambah saluran yang membawa cecair dari kulit dan menaikkan ukuran yang sama kepada 100 mm dan ke atas. Itu adalah keputusan pemilihan benang yang diambil sebelum pesanan dibuat, bukan keputusan penamat yang diambil selepas itu.
Kebolehtelapan udara adalah separuh lagi keselesaan. Pakaian sukan rajutan musim panas biasanya menyasarkan 150 hingga 400 mm/s kepada ISO 9237; di bawah jalur itu pakaian terasa lembap semasa bersenam tidak kira seberapa baik benang sumbu.
Kilauan tergolong dalam perbualan yang sama. Benang terang memantulkan cahaya yang lebih kelihatan dan dibaca sebagai lebih sejuk dan lebih teknikal, manakala benang separa kusam menyerakkan cahaya dan jahitan topeng yang tidak teratur. Nada reflektif, penyerapan rendah seperti kelabu perak sering dipilih untuk julat latihan cuaca panas atas sebab yang sama.
Benang DTY Poliester Siri Perak Warna Penuh ZE0006-ZE0668 121 Benang poliester bertekstur bertekstur kilauan perak separa kusam dengan penyesuaian penuh warna untuk pakaian sukan teknikal, upholsteri, dalaman automotif dan aksesori rajutan. Lihat Produk → Ketekalan Warna dan Ketahanan Warna untuk Pakaian Sukan
Pakaian sukan DTY hendaklah dinyatakan pada gred 4 atau lebih baik untuk ketahanan warna kepada pencucian kepada ISO 105-C06 dan gred 4 atau lebih baik untuk peluh kepada ISO 105-E04, dengan warna tepu seperti biru diraja dan merah jambu panas yang paling sukar dipegang.
Kelulusan teduhan biasanya dilakukan pada perbezaan warna 1.0 atau kurang terhadap induk yang diluluskan di bawah pencahayaan D65, diketatkan kepada 0.8 atau kurang untuk ton pucat. Angka yang lebih ketat wujud kerana mata manusia menyelesaikan anjakan kecil pada alasan terang jauh lebih mudah daripada pada yang gelap.
Konsistensi pencelupan bermula pada benang. Dua bungkusan dari lot yang sama yang berbeza dalam kandungan minyak akan dicelup pada kadar yang berbeza, dan perbezaan itu muncul semula sebagai bar pakan atau teduhan lingkaran dalam pakaian siap. Itulah sebabnya kad warna pembekal adalah dokumen kerja dan bukannya helaian pemasaran. Hengke Textile Technology Co., Ltd. mengekalkan a indeks kad warna daripada sepuluh halaman meliputi kuning air, biru, coklat-kari, kelabu, hijau, oren-kuning, merah jambu, ungu dan merah, yang merupakan titik permulaan praktikal untuk memadankan rona pakaian sukan.
Biru tepu dalam adalah naungan masalah klasik. Biru diraja atau biru laut pada 150D/144F perlu menahan kedalamannya melalui lima cucian rumah pada suhu 40 C tanpa beruban atau berdarah ke dalam cuff putih.
Benang DTY Poliester Siri Biru Mesra Alam ZB0118 350 Benang DTY pigmen biru tua yang diperakui OEKO-TEX dengan keanjalan tinggi untuk pakaian kerja teknikal, perabot luar, dalaman automotif dan pakaian sukan. Lihat Produk → Senarai Semak Pra Pukal Sebelum Pesanan DTY Disahkan
Lima semakan menentukan sama ada lot DTY pakaian sukan selamat untuk pukal: variasi penafi gelendong ke gelendong, kiraan bercampur, pengecutan rebus dan dicelup, kandungan minyak dan lorek terhadap piawaian yang diluluskan.
- Ukur kiraan denier dan filamen merentasi sekurang-kurangnya dua puluh bobbin, bukan dari satu bungkusan. Variasi merentas lot lebih penting daripada purata, kerana bungkusan yang tidak rata bersatu menjadi fabrik yang tidak rata.
- Kira nips bercampur per meter pada sekurang-kurangnya lima bungkusan. Di bawah 60 nips/m pada mesin 28-tolok ialah penolakan, dan 80 hingga 120 nips/m ialah jalur kerja yang selesa untuk mengait tolok halus.
- Uji pengecutan air mendidih kepada ISO 2505 pada lot yang dihantar, kemudian rajut tiub 30 cm, celup dan ukur semula. Nombor kedua ialah nombor yang meramalkan dimensi pakaian siap.
- Periksa kandungan minyak kemasan dengan pengekstrakan pelarut. Pegang lot antara 0.3% dan 0.8%, dengan 0.4% hingga 0.6% sebagai sasaran untuk mengait bulat.
- Nilai teduhan di bawah pencahayaan D65 terhadap piawaian yang diluluskan dan rekodkan perbezaan warna yang diukur dan bukannya penilaian lisan. Simpan swatch untuk pesanan seterusnya.
Pengesahan teduhan ialah cek yang paling kerap dimampatkan di bawah tekanan jadual, dan ini adalah yang paling mahal untuk dilangkau. Nada pucat meninggalkan ruang paling sedikit: perbezaan warna 0.6 sudah kelihatan dalam panel yang dilipat, manakala peralihan yang sama pada arang hilang sepenuhnya.
Benang DTY Poliester Lembut Ringan ZR0161-ZR0313 758 untuk Pakaian Sukan Benang DTY seperti kapas ringan dalam kiraan 75D/72F dan 150D/144F dengan pengurusan kelembapan untuk pakaian sukan, pakaian dalam, pakaian renang dan kaus kaki. Lihat Produk → Soalan Pembeli Tanya Sebelum Menentukan DTY Pakaian Sukan
Penafi DTY poliester manakah yang paling sesuai dengan pakaian sukan?
Dua kiraan membawa sebahagian besar volum: 75D/72F untuk jersi dan lapisan asas antara 110 dan 140 g/m2, dan 150D/144F untuk bingkap dan gaya mampatan antara 170 dan 220 g/m2. Kedua-duanya berada pada 1.04 denier setiap filamen, kehalusan yang menghasilkan pakaian sukan tangan yang lembut memerlukan.
Apakah ketabahan yang perlu ada pada poliester DTY untuk pakaian sukan?
Tentukan 3.2 hingga 4.2 cN/dtex kepada ISO 2062 dengan pemanjangan 18% hingga 30% semasa putus. Di bawah 3.0 cN/dtex risiko tercabut garis jarum dan jahitan dalam jersi tunggal nipis meningkat dengan mendadak, manakala gred ketabahan tinggi melebihi 4.5 cN/dtex biasanya dikhaskan untuk aplikasi industri dan anyaman berbanding pakaian.
Berapa banyak pengecutan air mendidih boleh diterima?
Antara 3% dan 8%, diukur kepada ISO 2505. Di bawah 3% jahitan terasa rata dan ringan; melebihi 10% gelung mengecut semasa pencelupan dan berat siap bergerak di luar toleransi 5%, yang cukup untuk menggagalkan spesifikasi gsm yang diluluskan.
Adakah poliester DTY menyerap kelembapan dengan sendirinya?
Tidak. Poliester hanya mengambil kira-kira 0.4% lembapan pada 65% kelembapan relatif, jadi wicking berasal dari saluran kapilari yang dicipta oleh keratan rentas filamen dan struktur bersatu. Keratan rentas bulat menghasilkan kira-kira 40 hingga 60 mm peningkatan kapilari dalam masa 30 minit, manakala filamen trilobal atau berbentuk silang mencapai 100 mm dan ke atas dalam keadaan yang sama.

-2.png)
-2.png)
-3.png)