Bagaimana untuk mengawal kehalusan serat poliester DTY semasa pengeluaran?

Dalam proses pengeluaran Poliester dty (benang bertekstur poliester) , kawalan kehalusan serat adalah penting, yang boleh dimulakan dari pemilihan bahan mentah, pelarasan parameter proses berputar, penyelenggaraan peralatan dan aspek lain, seperti berikut:

Pemilihan bahan mentah
Ciri -ciri cip poliester: Pilih cip poliester dengan kelikatan intrinsik yang stabil. Kelikatan intrinsik biasanya dikawal antara 0.64-0.68dl/g, yang secara langsung mempengaruhi ketidakstabilan dan prestasi berputar cair, dan kemudian mempengaruhi kehalusan serat. Sekiranya kelikatan intrinsik terlalu tinggi, kelikatan cair adalah besar, dan serat berputar adalah kasar; Jika tidak, ia adalah nipis. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memastikan bahawa kandungan kelembapan cip adalah di bawah 0.4% untuk mengelakkan pengaruh kelembapan pada kelikatan cair dan kestabilan berputar, mengakibatkan turun naik dalam kehalusan serat.

Kawalan proses berputar
Suhu berputar: Biasanya suhu berputar lebih disukai 280-290 ℃. Sekiranya suhu terlalu tinggi, kelikatan cair berkurangan, ketidakstabilan meningkat, dan serat menjadi lebih kurus; Sekiranya suhu terlalu rendah, ketidakstabilan cair adalah miskin, dan serat menjadi lebih tebal. Dalam pengeluaran, suhu berputar harus dikawal dengan tepat mengikut ciri -ciri cip poliester dan keadaan peralatan, dan julat turun naik harus dikawal dalam ± 1 ℃.
Kelajuan berputar: Kelajuan berputar berkadar songsang dengan kehalusan serat. Umumnya, kelajuan berputar konvensional ialah 1000-1500m/min. Apabila serat denier yang baik perlu dihasilkan, kelajuan berputar boleh ditingkatkan dengan sewajarnya kepada 2000-3000m/min. Walau bagaimanapun, jika kelajuan berputar terlalu tinggi, rambut dan hujung patah mungkin berlaku, yang mempengaruhi kualiti serat.
Kelajuan Pam Pemeteran: Pam pemeteran adalah peranti utama untuk mengawal kadar aliran cair dengan tepat. Menurut kehalusan serat yang diperlukan, jumlah penyemperitan cair poliester dikawal dengan menyesuaikan kelajuan pam pemeteran. Sebagai contoh, dalam pengeluaran poliester 1.5D DTY, kelajuan pam pemeteran biasanya ditetapkan pada 30-50r/min. Semakin cepat kelajuan, semakin besar jumlah penyemperitan dan serat yang lebih tebal, dan sebaliknya. Kelajuan pam pemeteran perlu diselaraskan dengan tepat mengikut keadaan pengeluaran sebenar untuk memastikan kestabilan kehalusan serat.

Kawalan proses ubah bentuk peregangan
Peregangan Pelbagai: Peregangan berganda adalah faktor penting yang mempengaruhi kehalusan serat. Secara umumnya, pelbagai regangan adalah antara 3-5 kali. Semakin besar regangan berbilang, yang lebih nipis serat terbentang. Walau bagaimanapun, jika pelbagai regangan terlalu tinggi, serat mudah dipecahkan dan kekuatan berkurangan; Sekiranya pelbagai regangan terlalu rendah, kehalusan serat tidak memenuhi keperluan dan berasa sukar.
Suhu kotak panas: Suhu kotak panas semasa proses peregangan mempengaruhi kelembutan serat dan pergerakan rantai molekul. Suhu kotak panas pertama biasanya dikawal pada 180-220 ℃, dan suhu kotak panas kedua sedikit lebih rendah daripada kotak panas pertama, pada 160-200 ℃. Sekiranya suhu terlalu tinggi, serat akan diregangkan terlalu nipis kerana melembutkan yang berlebihan, dan masalah menguning dan lain -lain mungkin berlaku; Sekiranya suhu terlalu rendah, serat sukar untuk diregangkan dan kehalusannya tidak sekata.

Penyelenggaraan dan Pengurusan Peralatan
Penyelenggaraan Spinneret: Jenis lubang dan aperture spinneret secara langsung menentukan bentuk awal dan kehalusan serat. Secara kerap periksa keadaan lubang spinneret untuk mengelakkan penyumbatan, memakai dan keadaan lain. Untuk spinneret yang telah digunakan untuk masa yang lama dan mempunyai haus dan lusuh yang serius di lubang -lubang, mereka harus digantikan dalam masa untuk memastikan konsistensi kehalusan serat.
Penyelenggaraan Panduan Kawat dan Roller: Keadaan permukaan dan ketepatan putaran panduan dan roller wayar mempunyai kesan penting terhadap kawalan regangan dan kehalusan serat. Bersihkan panduan dawai dan roller secara teratur untuk mengelakkan permukaan dari gantung dawai dan pengumpulan bahan, dan periksa sama ada mereka berputar secara fleksibel. Sekiranya terdapat pakaian atau ketepatan yang dikurangkan, membaiki atau menggantikannya dalam masa untuk mengelakkan turun naik dalam kehalusan serat akibat geseran yang tidak rata.

Poliester DTY ungu ZP0471-ZP0566 306