Panduan Komprehensif untuk DTY Polyester (Lukis benang bertekstur)

Poliester dty (lukis benang bertekstur) adalah serat sintetik kritikal yang digunakan di pelbagai industri kerana keanjalan, ketahanan, dan fleksibiliti.

1. Proses pengeluaran poliester dty

1.1 Penyediaan bahan mentah (pempolimeran dan pembentukan poy)

Pengeluaran poliester DTY bermula dengan pempolimeran asid terephthalic yang disucikan (PTA) dan monoethylene glycol (MEG) untuk membentuk polietilena terephthalate (PET). Binatang cair ini diekstrusi melalui spinneret dalam proses cair untuk menghasilkan benang berorientasikan sebahagian (POY).

Proses pempolimeran:
PTA dan MEG menjalani esterifikasi dan polikondensasi untuk membentuk cip haiwan kesayangan.
Binatang cair kemudian ditapis dan diekstrusi melalui spinneret untuk membentuk filamen berterusan.

Ciri -ciri POY:
POY mempunyai kekuatan kristal yang rendah dan sederhana (~ 2.0-3.0 g/denier).
Ia luka pada kelajuan tinggi (3,000-4,000 m/min) untuk mengekalkan orientasi molekul separa.

1.2 Lukis Tekstur (proses tekstur palsu)

POY kemudiannya diproses dalam mesin texturing draw (mesin DTY) untuk meningkatkan keanjalan dan kebarangkalian.

Langkah -langkah utama dalam pengeluaran DTY:
Zon Preheating: Poy dipanaskan untuk melembutkan polimer (~ 180-220 ° C).
Zon Lukisan: Benang dibentangkan (nisbah lukis ~ 1.5-2.0) untuk meningkatkan ketabahan.
Texturing Twist Palsu: Mekanisme berpusing (cakera geseran atau tali pinggang tali pinggang) memperkenalkan kelim, memberikan keanjalannya.
Tetapan haba: Struktur crimped stabil melalui penyejukan terkawal.
Intermingling (Pilihan): Jet udara merangkumi filamen untuk perpaduan yang lebih baik.

Parameter Kawalan Kualiti:
Keseragaman Denier (mis., 75d, 150d).
Pemanjangan pada rehat (20-50%).
Penguncupan kelim (langkah keanjalan).

2. Sifat fizikal dan kimia poliester DTY

2.1 sifat fizikal

Poliester DTY mempamerkan beberapa ciri fizikal utama yang menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi:

Keanjalan & Bulkiness:
Oleh kerana crimping, DTY mempunyai pemanjangan yang tinggi (20-50%), menjadikannya sesuai untuk kain regangan.
Ketumpatan pukal lebih rendah daripada FDY, memberikan rasa yang lebih lembut.

Ketabahan & Ketahanan:
Kekuatan tegangan berkisar antara 3.5-6.0 g/denier, mengimbangi fleksibiliti dan kekuatan.
Rintangan lelasan lebih tinggi daripada serat semulajadi seperti kapas.

Sifat terma:
Titik lebur: 250-260 ° C.
Pengecutan haba yang rendah (<5% pada 180 ° C), menjadikannya stabil semasa penetapan haba.

Penyerapan kelembapan:
Secara semulajadi hidrofobik (~ 0.4% kelembapan semula).
Versi yang diubahsuai (microfiber DTY) meningkatkan sifat-sifat kelembapan.

2.2 sifat kimia

Poliester DTY secara kimia stabil tetapi mempunyai ciri -ciri kereaktifan tertentu:

Rintangan Asid & Alkali:
Tahan terhadap asid lemah tetapi merendahkan alkali yang kuat (mis., NaOH pada suhu tinggi).

UV & Rintangan Cahaya:
Kestabilan UV yang baik, tetapi pendedahan yang berpanjangan menyebabkan kekuningan (aditif meningkatkan rintangan).

Kebolehtelapan:
Memerlukan pewarna menyebarkan pada suhu tinggi (130 ° C) untuk warna yang mendalam.
Varian poliester cationic (CDP) kationik membolehkan warna yang lebih cerah.

3. Klasifikasi dan Spesifikasi DTY Poliester

3.1 Klasifikasi oleh Luster

Cerah (berkilat) dty:
Reflektiviti yang tinggi, digunakan dalam kain fesyen dan tekstil hiasan.

Semi-Dull Dty:
Sheen sederhana, biasa dalam pakaian sehari -hari.

Dty penuh:
Matte selesai, lebih disukai untuk tekstil premium dan teknikal.

3.2 Klasifikasi oleh kehalusan filamen

Microfiber DTY (≤0.5 denier per filamen):
Ultra-lembut, meniru sutera dalam pakaian dalam dan pakaian mewah.

DTY biasa (1-3 denier setiap filamen):
Standard untuk pakaian sukan, upholsteri, dan pakaian dalam.

Kasar dty (> 3 denier setiap filamen):
Digunakan dalam tekstil perindustrian, tali, dan kain tugas berat.

3.3 Klasifikasi dengan bentuk keratan rentas

Rentas bulat:
Standard, kos efektif, digunakan dalam kebanyakan pakaian.

Keratan rentas segi tiga:
Meningkatkan kilauan, digunakan dalam kain hiasan.

Keratan rentas berongga:
Ringan, menyediakan penebat (digunakan dalam haus haba).

3.4 Varian Fungsi DTY

DTY antimikrob:
Diperbadankan dengan ion perak untuk tekstil perubatan.

Flame-retardant dty:
Digunakan dalam pakaian pelindung dan dalaman automotif.

Elastomerik dty:
Dicampur dengan spandeks untuk aktif yang tinggi.

4. Kawasan permohonan Poliester dty

4.1 Industri Pakaian

Sukan sukan:
Campuran DTY kelembapan (mis., Polyester-spandex untuk bingkap).

Pakaian dalam & seluar:
Soft Microfiber Dty untuk keselesaan dan regangan.

Hosiery & Socks:
Fine-Denier DTY memberikan keanjalan dan ketahanan.

4.2 Tekstil Rumah

Tempat tidur & linen:
Dty tahan keriput untuk selimut selimut dan sarung bantal.

Tirai & Upholstery:
DTY tahan UV untuk pengekalan warna tahan lama.

4.3 Tekstil Teknikal & Perindustrian

Kain automotif:
DTY yang tahan Abrasion untuk kerusi kereta dan dalaman.

Tekstil perubatan:
DTY antimikrobial untuk gaun pembedahan dan tirai.

Geotekstil:
DTY TINGGI TINGGI UNTUK FABRIK KAWALAN HALUSI.