Perbandingan antara DTY dan FDY: perbezaan prestasi dalam senario aplikasi yang berbeza

DTY (Benang Bertekstur Dilukis) dan FDY (benang tegang sepenuhnya poliester) ialah dua jenis benang biasa dalam industri tekstil. Mereka menunjukkan perbezaan prestasi yang ketara dalam senario aplikasi yang berbeza. Berikut ialah perbandingan terperinci tentang perbezaan prestasi antara kedua-duanya dalam senario aplikasi yang berbeza:

1. Perbezaan dalam proses pengeluaran
DTY: DTY ialah produk yang diperbuat daripada benang selepas pemprosesan dan ubah bentuk. Proses pengeluarannya melibatkan pra-pemprosesan benang, rawatan ubah bentuk (seperti belitan palsu) dan penggulungan ke dalam silinder. Rawatan ubah bentuk ini memberikan sifat fizikal benang DTY yang unik.
FDY: FDY dibuat secara langsung daripada proses pemintalan gentian di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Proses pengeluarannya lebih langsung dan tidak melibatkan pemprosesan ubah bentuk tambahan. Benang FDY lebih dekat dengan bentuk filamen gentian langsung dan mempunyai struktur dan prestasi gentian yang stabil.

2. Perbezaan ciri prestasi
Keanjalan dan kelembutan
DTY: Benang DTY mempunyai keanjalan dan keanjalan yang sangat baik dan boleh menahan regangan dan ubah bentuk yang lebih besar sambil mengekalkan kelembutan yang baik. Harta ini menjadikan DTY berfaedah dalam pengeluaran tekstil di mana kelembutan dan keselesaan diperlukan.
FDY: Benang FDY terkenal dengan kekuatan tinggi dan rintangan haus yang tinggi, tetapi agak lemah dalam keanjalan dan kelembutan. Gentiannya lurus, memberikan fabrik rupa yang licin dan kebolehnafasan yang baik.
Kekuatan dan rintangan haus
FDY: Memandangkan benang FDY telah diregangkan sepenuhnya dan dirawat haba semasa proses pengeluaran, ia mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan haus, dan sesuai untuk bidang yang mempunyai keperluan tinggi pada prestasi benang, seperti tali dan kord untuk tujuan perindustrian.
DTY: Walaupun DTY juga mempunyai tahap kekuatan dan rintangan haus tertentu, prestasinya dalam hal ini adalah lebih rendah sedikit daripada FDY.

Pencelupan dan pasca pemprosesan
DTY: Benang DTY berfungsi dengan baik dalam pencelupan dan pasca pemprosesan, memberikan fabrik warna dan tekstur yang lebih kaya. Struktur gentiannya yang unik bermanfaat untuk penembusan dan penetapan pewarna.
FDY: Benang FDY juga mempunyai sifat pencelupan yang baik, tetapi disebabkan gentian lurusnya, perhatian khusus mungkin diperlukan dalam beberapa proses pencelupan khusus untuk mengekalkan kerataan dan penampilan fabrik.

3. Perbezaan dalam senario aplikasi
DTY:
Pakaian rajut: Kelembutan dan keanjalan DTY menjadikannya sesuai untuk pakaian rajut seperti kemeja-T, baju peluh, dll.
Fabrik sofa dan tekstil hiasan: Produk ini memerlukan rasa tangan dan keselesaan yang baik, dan benang DTY boleh memenuhi keperluan ini.
Fabrik regangan: Sifat anjal DTY memberikan kelebihan dalam penghasilan fabrik regangan.
FDY:
Fabrik sutera simulasi dan pakaian dan tekstil rumah: Benang FDY memberikan fabrik rupa yang licin dan kebolehtelapan udara yang baik, dan sesuai untuk membuat fabrik sutera simulasi dan pakaian dan produk tekstil rumah.
Kegunaan industri: Untuk produk seperti tali dan kord yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan haus yang tinggi, benang FDY berfungsi dengan baik.
Pengilangan pakaian: Walaupun DTY juga digunakan secara meluas dalam pembuatan pakaian, FDY lebih sesuai dalam pakaian tertentu yang memerlukan penampilan yang licin dan kebolehnafasan yang baik.

Terdapat perbezaan yang ketara antara DTY dan FDY dari segi proses pengeluaran, ciri prestasi dan senario aplikasi. Pilihan benang bergantung pada keperluan produk dan keperluan pengeluaran tertentu. Dalam aplikasi praktikal, syarikat tekstil harus memilih jenis benang yang sesuai berdasarkan keperluan penggunaan akhir dan prestasi produk.

Poliester DTY Ungu ZP0471-ZP0566 306